粮仓设备的检测是确保粮食储存安全、防止设备故障导致损失的重要环节。以下是粮仓设备检测的详细步骤和注意事项,涵盖常见设备类型和关键检测节点:
一、检测前的准备工作
1.安全措施
●切断电源并挂牌上锁,防止误启动。
●穿戴防护设备(防尘口罩、安全绳、防爆设备等)。
●确保粮仓内通风良好,防止有毒气体或粉尘爆炸风险。
2.工具准备
●基础工具:万用表、测温仪、测振仪、手电筒、卷尺等。
●专业设备:气体检测仪、湿度仪、超声波探伤仪
二、分项设备检测要点
1.输送设备(皮带机、螺旋输送机等)
●机械部分
检查皮带/链条是否磨损、跑偏、张紧度是否正常。
轴承润滑情况(有无异响、温升是否超过60°C)。
紧固螺栓是否松动,防护罩是否完好。
●电气部分
电机绝缘电阻、电流是否平衡。
急停开关、限位开关功能测试。
2.通风系统(轴流风机、离心风机)
检测风量是否达标(对比设计参数)。
检查风道是否堵塞,防虫网是否破损。
电机温升、振动值(≤4.5mm/s为正常)。
3.温湿度监测系统
校准传感器(与手持式温湿度仪对比,误差±1℃/±3%RH内)。
检查线路是否老化,信号传输是否稳定(可通过后台数据比对)。
测试报警功能(模拟超温超湿条件)。
4.熏蒸系统(如磷化氢发生器)
●检查管道密封性(肥皂水检测漏气)。
确认药剂残留是否符合国标(GB/T 29890-2013)。
防爆电气设备是否达标(Ex d IIB T4等级)。
5.清仓设备(扒谷机、吸粮机)
液压系统油位、油压是否正常。
吸粮管道有无破损(负压泄露测试)。
检查旋转部件磨损(如绞龙叶片厚度磨损≤原厚度20%)。
6.钢结构与气密性
仓壁/屋顶:超声波测厚仪检测锈蚀(重点关注焊缝处)。
气密性测试(压力衰减法:500Pa压力下,半衰期≥300秒)。
三、检测频率与标准
日常检查:每日巡检运行噪音、温度、漏料等。
月度检查:轴承润滑、皮带磨损、电气绝缘。
年度大检:全面拆解维护、钢结构探伤、系统校准。
标准依据:参考《LS/T 8001-2017 粮仓设备通用技术条件》等行业规范。
四、常见问题与处理
皮带跑偏:调整托辊或张紧装置。
电机过热:清理散热风扇,检查负载是否超标。
传感器失效:清洁探头或更换(粉尘易导致误报)。
锈蚀:打磨后涂刷环氧富锌底漆(符合GB 50393要求)。
五、记录与报告
使用数字化管理系统记录检测数据。
生成检测报告,包括:设备状态、隐患清单、整改建议、下次检测时间。
通过系统化的检测和维护,可显著降低粮仓设备故障率,延长使用寿命,保障储粮安全。对于复杂设备(如环流熏蒸系统),建议由专业机构进行定期检测。